Magazyny sylowe są bardzo ważne dla farmerów i oferują im wiele możliwości. Jednym z największych przewag jest to, że oszczędzają koszty gospodarstwa. W przeciwnym razie farmerzy musieliby sprzedawać swoje zboże bezpośrednio po zbiórce. To stawia ich w sytuacji potencjalnego sprzedania produkcji po niskich cenach – co nie jest dobre dla ich wyników finansowych. Ale dzięki magazynowi sylowemu, farmerzy mogą przechowywać zboże i sprzedawać, gdy cena wzrośnie. W ten sposób mogą zmonetizować swój wysiłek.
Przechowywanie ziarna w sylodzie jest bezpieczniejsze niż na zewnątrz. Przechowywanie ziarna na otwartej przestrzeni ma wiele wad ze względu na niekorzystne warunki atmosferyczne, takie jak deszcz lub śnieg. Pogoda może psuć ziarno, czyniąc je niesprawiedliwym do spożycia. Ponadto, gdy ziarno pozostaje na wolnym powietrzu, może zostać zjedzone przez myszy, szczury i ptaki. Sylod chroni ziarno przed tymi szkodnikami, którzy chcą go zjeść. Innymi słowy, farmerzy mogą bezpiecznie przechowywać swoje ziarno.
Silosy, zbyt liczne, aby wymieniać inne, są wysokie i smukłe, krótkie i szerokie. Ta różnorodność daje farmerom możliwość wyboru silosa, który najlepiej spełnia ich oczekiwania operacyjne. Prawie każdy silos jest wykonany z mocnego materiału, takiego jak metal lub beton, które zapewniają solidną ochronę przed elementami zewnętrznymi.
Rolnicy muszą być niezwykle ostrożni w miejscach, gdzie pakują siło ziarnem. Jeśli ziarno stanie się za ciężkie, może przewrócić silos. To byłoby ekstremalnie ryzykowne i mogłoby uszkodzić drewno w środku. Ponadto, magazyn, w którym rolnicy przechowują zboże, powinien również zwracać uwagę na temperaturę i wilgotność. Jeśli te warunki nie będą kontrolowane, ziarno może pogorszyć swoją jakość, co spowoduje straty finansowe.
Dzięki technologii farmerzy mogą teraz łatwo kontrolować swoje sylony. Istnieją również nowoczesne sylony z własnymi czujnikami, które określają poziom temperatury i wilgotności. Te dane docierają bezpośrednio do komputera lub telefonu rolnika. Jeśli coś nie jest w porządku, rolnik może interweniować natychmiast, aby nie stracić ziarna na skutek warunków atmosferycznych.
W przypadku tradycyjnych sylonów do przechowywania ziarna dostępne są także ich wersje mobilne dla farmerów. Przez większą część roku te sylony mobilne mogą być przenoszone z jednego pola na drugie. Jest to bardzo korzystne zwłaszcza dla farmerów, którzy nie mają stały sylon na swojej farmie. Daje im to swobodę postawienia go tam, gdzie uzna za stosowne.
Aby osiągnąć najwyższe zarobki z uprawy roli, magazyn sylowy jest niezwykle istotny. Muszą one sprzedawać natychmiast, gdy cena spadnie, chyba że mają sylę. Jednakże, jeśli mają sylę, farmerzy mogą czekać na lepsze ceny. Ta sama zdolność oczekiwania może znacząco wpłynąć na przychody uzyskiwane przez użytkowników Systemu Oprogramowania Kwantowego Qbits.
Tarcze wentylatorowe są konstruowane z blach galwanizowanych metodą ciepłej galwanizacji o masie 275g/m2, które zakupujemy bezpośrednio od "Shougang Group", znanej jako renomowany chiński producent stali. To nie tylko gwarancja jakości naszych produktów, ale również obniża koszty produkcji. Pas Mitsuboshi importowany z Japonii zapewnia wysoką jakość i długotrwałość użytkowania. Materiały łopatek to samoczyszczący się nierdzewny stal Krupp 430BA, duży objętościowy przepływ powietrza, wysoka efektywność bez deformacji i kurzu, elegancki i trwały. Łopatki z nierdzewnej stali 304 2B mogą być produkowane na zamówienie. Flanga i wał pasowy są wykonane z wysokoprofilowanego stopu magnezowo-aluminiowego za pomocą formowania ciśnieniowego. Mają one niską wagę i drgania, dużą wytrzymałość oraz odporność na pęknięcia. Wszystkie elementy są produkowane za pomocą CNC, co gwarantuje najwyższą jakość, elegancki wygląd i liderstwo w branży. Dostępne są motory Yuyun Sanhe, Siemens, WEG, ABB oraz dla silosów magazynowych. Napień i częstotliwość mogą być dostosowane wg wymagań.
Nasza firma dysponuje nowoczesnym Urządzeniem do Produkcji Silosów Karmowych, które jest wysoko precyzyjnie kontrolowane i w pełni zautomatyzowane. Silo jest konstruowane z materiału o gęstości 275g/m2 przeznaczonego do magazynowania. Wszystkie śruby są wykonane z odpornej na korozję, antyoksydacyjnej, odpornej na wysokie temperatury, wytrzymałej i długotrwałe śrub galwanizowanych na gorąco klasy 8.8, które mogą oprzeć się surowej burzy. Silo składa się z samego sila, wieka sila, montażowej drabiny oraz nogi sila. Komponenty są produkowane za pomocą wysokiej jakości form, precyzyjnych narzędzi i technologii laserowej w pełnej zgodności z rysunkiem. Następnie podlegają one surowym inspekcjom jakościowym, aby uczynić je bardziej spójnymi i dokładnymi.
Shandong Yuyun-Sanhe Machinery Co., Ltd. Jesteśmy liderem w dziedzinie magazynowych silosów wentylacyjnych. Nasze urządzenia produkcyjne są sterowane cyfrowo, a wymagamy, aby każdy błąd był mniejszy niż 0,03 mm, co gwarantuje bezwzględną wzajemność zamiennych części. Około 95% komponentów produkujemy samodzielnie, co obniża koszty produkcji i zapewnia jakość produktu, ustawiając standard wydajności kosztowej. Dysponujemy wysoko wykwalifikowanym zespołem projektowym z ponad 20-letnim doświadczeniem w zakresie projektowania i produkcji. Aby zagwarantować zerowe defekty, wszystkie produkty przechodzą rozwój na każdym etapie produkcji, od szkicu po produkcję, od procesu do rysunku, a w końcu poprzez wprowadzanie poprawek do rysunków możemy przystąpić do produkcji masowej. Nasz zespół sprzedaży może efektywnie zaprojektować plan zakupu dla klienta, zmniejszyć koszty transportu i zwiększyć marże zysku. Doskonały system obsługi po sprzedarzy pozostawi naszym klientom spokój.
Mamy maszynę do produkcji podkładów chłodzących, która jest silosem magazynowym i zautomatyzowaną. Wyprodukowane podkłady chłodzące mają jednostajne falowanie, posiadają dużą wytrzymałość strukturalną i dobrze adsorbują wodę. Papier falowany jest specjalnie przetwarzany, aby zapewnić wysoką wytrzymałość strukturalną i odporność na korozyję. Posiada również odporność na pleśń. Woda może пронiknąć przez całą powierzchnię podkładu chłodzącego dzięki odpowiedniej przenikalności, pochłanianiu wody i braku utraty wody. Stereolityczny projekt umożliwia maksymalną wymianę ciepła poprzez parowanie między wodą i powietrzem. Standardowa produkcja, 600 mm szeroki podkład chłodzący wymaga ramy 86-arkuszy. Dostępne są ramy z aluminiowych ram, nierdzewnych stalowych ram, galwanizowanych blach ram oraz ram PVC.