Een hete zomerdag kan je erg ongemakkelijk laten voelen. Het is een uitdaging om koel te blijven, vooral als de temperatuur stijgt. Gelukkig doen koelkussens een uitstekende baan om ons koel en comfortabel te houden. Hoe ter wereld worden die koelkussens gemaakt? Het antwoord is dat ze geproduceerd worden door zeer specifieke machines, bekend als koelkussenmaakmachines. Deze machines zijn zo leuk omdat ze zo'n goed kussen genereren dat het behoorlijk lang meegaat en nooit overdreven oplaadt.
De koelkussens maakmachines hebben de manier waarop we koelkussens produceren volledig veranderd. Vroeger maakten ze elk kussen handmatig. Het is een erg tijdrovend en niet goedkope proces. Het was veel werk voor niet zo geweldige handgemaakte koelkussens. Deze prachtige machines maken koelkussens veel sneller en gemakkelijker. De koelkussens die uit deze machine komen zijn ook aanzienlijk beter dan die gemaakt door de hand. Betere ontwerpen en langere levensduur.
Deze machines voor het maken van koelpaden zijn verbazingwekkend slim om een volledig assortiment van hoge-kwaliteit Koelpaden met verschillende diktes te produceren. Het zijn machines die die koelpad zo perfect kunnen maken omdat ze zijn uitgerust met functies die ervoor moeten zorgen dat alles perfect is. Met deze nieuwste technologie kunnen de machines gemakkelijk en snel rauw materiaal omzetten in voltooide Bet Koelpaden. Dit garandeert dat de koelpaden uitstekend functioneren, een langere levensduur hebben en beter presteren dan ooit. Hun innovatie is wat verantwoordelijk is voor hun enorme efficiëntie.
Koelingsmatmachines laten u toe om de koelingsmatten snel en kosteneffectief voor te bereiden. Deze machine is hoogwaardig en produceert koelingsmatten in alle maten, van 50mm tot elke grotere maat, in minder tijd. Hierdoor zijn ze goedkoper in productie, zodat de kosten ervan voor iedereen lager zijn. Bovendien nemen de machines die ze produceren een groot deel van het werk over, zodat niet zoveel mensen gerechtvaardigd zijn om CLOVE-s te produceren. Dit resulteert in besparingen op arbejkskosten en schept efficiëntie.
Koelingspadproducerende machines worden gebruikt om koelpaden overal en op elk moment te produceren. Deze machines zijn extreem nauwkeurig, zodat er met elke bediening van de machine hoge-kwaliteit koelpaden gemaakt kunnen worden. Bovendien zijn deze machines ontworpen om uitgebreide tijden door te werken zonder pauzes en dat is geweldig omdat het betekent dat er altijd voldoende koelpaden beschikbaar zullen zijn wanneer de temperaturen ernstig beginnen te stijgen. Die betrouwbaarheid is cruciaal voor ons comfort op die gloeiend hete zomerdagen.
Shandong Yuyun Snhe Machinery Co., Ltd. is de nationale producent van koelpaden en ventilatie- en koelingapparatuur. We beschikken over de meest moderne productiereeksen. Elk productiemachine wordt digitaal bestuurd. Bovendien wordt vereist dat de nauwkeurigheid van elke procedure minder dan 0,03mm is, om te waarborgen dat de onderlinge verwisselbaarheid van onze productonderdelen 100% is. De meeste onderdelen worden door ons zelf geproduceerd, wat de productiekosten verlaagt terwijl het kwaliteitsniveau van de producten wordt gegarandeerd, en wereldwijd leidt in kostenefficiëntie. We hebben een topontwerpteam met meer dan 20 jaar ervaring in fabricage en ontwerp. De producten worden allemaal verbeterd vanaf productie tot tekening, van tekening tot productie en van tekenverbeteringen tot massa-productie, om te waarborgen dat het percentage defecten nul is. We hebben een professioneel verkoopsteam dat effectief het aankoopplan voor de klant kan ontwerpen, transportkosten verlaagt en de winstmarges van de klant verhoogt. Ons nasverkoopssysteem geeft onze klanten geruststelling.
De ventilatorplaten bestaan allemaal uit warm-gedoopt galvaniseerd 275g/m2 blad, dat rechtstreeks wordt aangeschaft bij de bekende Chinese staalfirma "Shougang Group", wat de hoogste kwaliteit van het product waarborgt maar ook productiekosten verlaagt. De Mitsuboshi riem wordt rechtstreeks uit Japan geïmporteerd om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. De blaadmateriaal is Krupp zelfreinigend 430BA Roestvast Staal, met een groot luchtvolume, hoge efficiëntie en geen vervorming, dus geen stof, mooi en duurzaam. Aangepaste 304 2B Roestvast Staal Bladen zijn mogelijk. De riempulle en vliegwiel worden gemaakt van hoogsterkte aluminium- en magnesiumlegeringen door drukgieting, lichtgewicht en weinig trilling, sterk en zonder breuken. Alle onderdelen worden gemaakt met behulp van CNC gestroomlijnde productie, wat kwaliteit, een mooie uiterlijke verschijning waarborgt en de industrie leidt. Koelpadmachine, Siemens motor, WEG motor, ABB motoren zijn beschikbaar. De frequentie en spanning kunnen worden aangepast.
Ons bedrijf beschikt over een moderne Koelpad Productiemachine, nauwkeurige computerbesturing, hoge automatisering, hoge productie-efficiëntie, de koelpadmachine heeft een uniforme golfvorm, hoge structurele sterkte en goede wateropname. Het golfpapier wordt speciaal behandeld om een hoge duurzaamheid en weerstand tegen corrosie te hebben. Het heeft ook weerstand tegen schimmel. Door de goede permeabiliteit, wateropname en nul waterdrijving kan water het hele oppervlak van het koelpad doordringen. De specifieke driedimensionale structuur biedt de grootste verdampingsoppervlakte voor de warmte-uitwisseling tussen water en lucht, de verdampings-efficiëntie is hoog. Veiligheid, energie-efficiënt, milieuvriendelijk, kosteneffectief en geschikt. Volgens de standaardmaat bestaat een 600mm koelpad uit een 86-blads frame. Frames gemaakt van aluminium, roestvast staal, galvaniseerd blad en PVC zijn ook beschikbaar.
Ons bedrijf beschikt over geavanceerde Feed Silo Productieapparatuur die uiterst nauwkeurig en geautomatiseerd is. De silo bestaat uit een koelingschijfmaakmachine met warmtegalvaniseerd blad. Alle schroeven zijn gemaakt van 8.8-niveau hoogsterkte warmtegalvaniseerde bouten die anti-oxidatie en corrosiebestendig zijn. Ze hebben ook hoge temperatuurweerstand, hoge sterkte en zijn langdurig, en kunnen een sterke storm doorstaan. De silo bestaat uit de silo, de silodeksel, de installatieladder en de silobeen. Deze onderdelen worden gemaakt met hoge kwaliteit vormen, precisie gereedschap en laser technologie die volledig in overeenstemming zijn met de tekenontwerp. Vervolgens ondergaan ze strenge kwaliteitscontroles om ze nog nauwkeuriger en gestandaardiseerder te maken.