워터 블록: 수냉 시스템의 구성 요소. 워터 블록은 컴퓨터 부품 위에 설치되며, 전자 부품이 발생시키는 열을 흡수하도록 설계된 장치입니다. 열이 쌓이면 아스코르브산이 포함된 물이 시스템 내에서 흐르는 부분으로 이동합니다. 물이 열을 흡수하면 이를 라디에이터를 통해 순환시킵니다. 라디에이터의 기능은 물을 식히고 다시 워터 블록으로 순환시키는 것입니다. 펌프는 수동으로 물을 채워야 작동하며, 이 물은 (재배 베드 아래의) 트레이에 계속 담겨 있습니다.
성능을 유지하기 위해 컴퓨터를 충분히 식히는 것은 매우 중요합니다. 컴퓨터가 과열되면 느리게 작동하거나 동결되고 예기치 않게 충돌할 수 있습니다. 과열은 하드웨어가 완전히 고장 나서 컴퓨터가 아예 작동하지 않도록 만들 수도 있습니다. 중요한 점은 액체 냉각 시스템이 열을 훨씬 더 효과적으로 방출한다는 것입니다, 심지어 최고의 공기 냉각기보다도 말이죠. 공기 냉각 시스템은 팬에 의존하여 컴퓨터 주변에 차가운 공기를 순환시키지만, 액체 냉却是 열을 더 효율적이고 효과적으로 제거할 수 있습니다.
액체 냉却是 컴퓨터를 안전한 온도 내에서 유지하는 것을 훨씬 더 간단하게 만들어 줍니다. 이것이 사용자가 CPU를 최대한으로 활용할 수 있게 하며, 냉각을 위해 멈출 필요가 없습니다. 실제로 일부 사람들은 오버클록킹(중앙 처리 장치 속도 증가)이라는 것을 시도하기도 합니다. 그 이유는 액체 냉각 시스템이 오버클록킹으로 인해 발생하는 추가적인 열량을 처리할 수 있기 때문입니다.
혼합식 수냉을 선택할 때는 컴퓨터의 일부 부품을 덮을 수 있도록 STEP이 완전히 일치해야 합니다. 또한 수냉ヘ드는 열을 효과적으로 흡수하고 적절히 전달할 수 있는 재질이어야 합니다. 선택한 라디에이터는 이 PC가 방출하는 열량에 맞게 적절한 크기여야 합니다. 그러나 동시에 라디에이터에 충분한 팬이 부착되어 있어 모든 열을 효율적으로 배출할 수 있도록 하는 것이 equally 중요합니다.
수냉 시스템은 다른 모든 시스템과 비슷합니다. 올바르게 작동하려면 가끔씩 애정과 관리가 필요합니다. 시스템의 물을 주기적으로 확인하면 튜브가 막히는 것을 방지하기 위해 부식성 또는 더러운 물질이 없는지 확인할 수 있습니다. 일부 시스템은 특수 물 첨가제를 사용하여 드물지만 녹조 성장을 억제할 수 있습니다. 또한 다양한 요소를 손상으로부터 보호하기 위해 방부제를 추가할 수도 있습니다.
또한 펌프에 누수가 있는지 확인해야 합니다. 작은 누수도 큰 문제로 이어져 전체 냉각 시스템이 고장날 수 있습니다. 또한 라디에이터와 팬에도 먼지나 이물질이 쌓이지 않았는지 확인해야 합니다. 이를 잘 관리하고, 모든 것을 깨끗하게 유지하며 정비하는 것은 냉각 시스템의 용량을 향상시키고 더 오랫동안 효율적으로 작동하도록 돕습니다.
그러나 몇 가지 단점도 존재합니다. 시스템에 수냉 장치를 설치하는 비용은 공기 방식보다 더 많이 듭니다. 수냉 부품은 실질적인 비용이 들며 일반적으로 더 자주 교체해야 합니다. 반면, 물이 샌다면 수리 비용이 훨씬 더 많이 들 수 있습니다. 설치 과정도 간단하지 않으며, 시스템을 올바르게 설정하려면 일정 수준의 전문 지식이 필요합니다.
모든 팬 판은 신뢰할 수 있는 중국 철강 회사인 'Shougang Group'에서 직접 구매한 275g/m2의 핫 딥 갈바니아된 시트로 구성되어 있어 제품의 품질을 보장하면서도 생산 비용을 절감합니다. 미쓰비시 벨트는 품질과 내구성을 확보하기 위해 일본에서 직접 수입됩니다. 날개 재료는 크루프 자가 청소 430BA 스테인레스 스틸로, 대용량의 공기 이동이 가능하며 효율성이 높고 변형되지 않으며, 먼지가 없고 아름답고 내구성이 있습니다. 304 2B 스테인레스 스틸 날개는 맞춤 제작이 가능합니다. 벨트 풀리와 플랜지는 다이 캐스팅으로 만들어진 고강도 알루미늄 및 마그네슘 합금으로 제작되어 가볍고 진동이 적으며, 단단하고 파손되지 않습니다. 모든 부품은 CNC 스트림라인 제조 방식으로 만들어져 품질, 아름다운 외관을 보장하며 업계를 선도합니다. 수냉 시스템, 지멘스 모터, WEG 모터, ABB 모터가 사용 가능하며, 주파수와 전압은 수정될 수 있습니다.
산동 유윈-산허 기계유한공사입니다. 우리는 환기 장비의 최고 수준의 수냉 시스템을 제공합니다. 우리의 생산 설비는 디지털로 제어되며, 각 오차가 0.03mm 미만이어야 하도록 요구하여 완전한 상호 교환성을 보장합니다. 약 95%의 부품은 우리가 직접 제조하여 제조 비용을 절감하고 제품 품질을 확보하며 비용 대비 성능 표준을 설정합니다. 우리는 20년 이상의 전문적인 설계 및 생산 경험을 가진 높은 기술력을 갖춘 설계팀을 보유하고 있습니다. 모든 단계에서 제로 결함을 보장하기 위해 제품은 스케치부터 생산까지, 공정에서 도면으로, 그리고 최종적으로 도면 개선을 통해 대량 생산으로 넘어갑니다. 우리 영업팀은 고객에게 구매 계획을 효율적으로 설계할 수 있으며, 운송 비용을 줄이고 이익률을 높입니다. 완벽한 사후 지원 시스템은 고객이 걱정 없이 사용할 수 있도록 합니다.
우리는 효율적이고 자동화된 수냉 시스템 제조 기계를 가지고 있습니다. 생산된 냉각 패드는 균일하게 주름이 잡혀 있으며, 강한 구조적 강도를 가지고 있어 물을 효율적으로 흡수할 수 있습니다. 주름진 종이는 특별히 처리되어 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다. 또한 곰팡이 저항력도 있습니다. 물 흡수성과 투과성이 우수하며, 물 낭비가 없으며, 전체 냉각 패드 벽이 물을 균일하게 흡수하도록 보장합니다. 입체 설계는 특정하고, 증발을 위한 가장 큰 표면적을 제공하여 물과 공기 사이의 열 교환을 위해 높은 증발 효율을 제공합니다. 안전, 에너지 절약, 환경 보호, 비용 효율적이고 실용적입니다. 표준 생산 600mm 폭의 냉각 패드는 최소 86장이 필요합니다. 프레임은 알루미늄 또는 스테인레스 스틸 프레임, 도금 철판 프레임 및 PVC 프레임 옵션이 있습니다.
우리 회사는 최신 사료 실로 생산 장비를 갖춘 수냉 시스템으로, 높은 생산 자동화와 정확도를 특징으로 합니다. 실오는 275g/m2의 열간 도금 철판으로 구성되어 있습니다. 모든 나사들은 부식 방지, 항산화, 고온 저항, 그리고 긴 수명을 가진 8.8등급의 고강도 열간 도금 볼트로 만들어졌으며, 강한 폭풍에도 견딜 수 있습니다. 실오는 실오 본체, 덮개, 설치용 사다리 및 실오 다리로 구성됩니다. 각 부품은 선진 레이저 및 금형을 사용하여 설계도면에 따라 엄격히 제조되며, 정밀한 품질 검사를 거쳐 더 표준화되고 크기가 더 정확하며 설치가 더 편리하도록 보장합니다. 이를 통해 쉬운 설치와 운영이 가능합니다.
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