ユーユンサンヘのような鶏舎を持つには、私たちのふわふわした友人を幸せで健康に保つための適切な設備が必要です。給餌から清掃まで、鶏の世話には多くのことが必要です。
鶏を育てるために必要な最も基本的な設備の一つが鶏舎です。それは鶏とその卵の住処です。鶏舎は鶏が歩き回れる十分な大きさであるとともに、産卵用の巣箱も備えなければなりません。また、新鮮な空気を保つために良好な換気が確保されることも重要です。
もう一つの重要なものは給餌器と水飲み器です。これらは鶏に常に餌と水を供給し、彼らの健康維持に非常に重要です。裕雲三河の給餌器と水飲み器は、すぐに補充や掃除ができるので便利です。
鶏小屋、給餌器、水飲み器に加えて、鶏の飼育を助ける他のアイテムもあります。卵孵化器がその一つです。この装置は卵を孵化させ、雛を収集するのに役立ちます。裕雲三河の卵孵化器は、雛が成長するための最適な環境を提供します。

また、家禽脱毛機も役立つでしょう 製品 。この装置は、屠殺後の鶏から羽毛を抜く手助けをします。手作業よりも速いです。裕雲三河の家禽脱毛機は使いやすく、効果的です。

「ユーユンサンヘの哲学は、鶏の飼育をより良くする方法を考え出すことだ。」 自動卵収集機は新しい道具です。この機械は巣箱から卵を自動で回収します。時間を節約し、卵が押しつぶされるのを防ぎます。

別の新しい道具は、太陽光または電力網で動作する小屋用ヒーターです。このヒーターは寒い夜に鶏に少しの温かさを与えます、 排気扇風機 太陽のおかげで、環境に優しく、農家にはお金もかかりません。
当社は、最新式の飼料サイロ生産設備を備えており、高度な生産自動化および高精度を実現しています。サイロ本体には275g/m²の熱浸鍍亜鉛鋼板が使用されており、すべてのボルト・ナット類は強度等級8.8の高強度熱浸鍍亜鉛ボルトです。これはニワトリ飼育用設備であり、耐酸化性・耐高温性・高強度・長寿命を特徴とし、強い暴風にも耐えることができます。サイロは、サイロ本体、サイロ蓋、取付け用梯子、およびサイロ脚から構成されています。各部品は高品質の金型、高精度工具およびレーザー加工技術を用いて製造されており、設計図面に完全に準拠しています。その後、厳格な品質検査を経て、より汎用性が高く、かつ高精度な製品となっています。
当社は、効率的で自動化された鶏舎用養鶏設備製造機を有しています。当該機械で生産される冷却パッドは、均一な段ボール状(ウェーブ状)構造で、優れた構造強度を持ち、水を効率的に吸収します。段ボール状の紙材は、耐久性および耐腐食性を高めるため特別な処理が施されています。また、カビの発生も抑制します。水吸収性および透水性に優れ、水の飛散(ドリフト)がなく、冷却パッド全体の壁面に均一に水が浸透・保持されます。立体的なデザインは特許取得済みで、水と空気間の熱交換を目的とした蒸発面積を最大限に確保し、蒸発効率が非常に高いのが特徴です。安全性・省エネルギー・環境保護に配慮した、コストパフォーマンスに優れ、実用性の高い装置です。標準仕様の600mm幅冷却パッドを製造するには、最低でも86枚のシートが必要です。フレームは、アルミニウム製、ステンレス鋼製、亜鉛メッキ鋼板製、およびPVC製の4種類から選択可能です。
ファンプレートはすべて、中国の有名鋼鉄メーカー「首鋼集団(Shougang Group)」から直接調達した、溶融亜鉛めっき鋼板(275g/m²)で構成されており、製品の最高品質を確保するとともに、生産コストの削減も実現しています。ミツボシベルトは日本から直接輸入され、品質と長寿命のサービスを保証します。ブレード材質にはクルップ社製のセルフクリーニング機能付きステンレス鋼430BAを採用しており、大風量・高効率・変形なしの特長を持ち、ほこりがたまりにくく、美しく耐久性に優れています。304 2Bステンレス鋼製ブレードはカスタマイズ可能です。ベルトプーリーおよびフランジは、高強度アルミニウム・マグネシウム合金をダイキャスト成形により製造しており、軽量かつ低振動であり、強度が高く、破損しません。すべての部品はCNCによる合理化製造工程で製作されており、品質・外観の美しさを確保し、業界をリードしています。鶏舎用設備には、シーメンス社モーター、WEG社モーター、ABB社モーターがご選択いただけます。周波数および電圧は変更可能です。
山東裕雲・三河機械有限公司。当社は国内有数の換気設備メーカーです。当社の製造設備はデジタル制御を採用しており、鶏舎用設備においては各部品の誤差を絶対に許容範囲内に収め、完全な相互交換性を確保しています。当社では自社で95%の部品を製造しており、これにより生産コストを削減し、製品品質を保証するとともに、コストパフォーマンスの面で業界の基準を確立しています。当社には設計・製造実績20年以上の優れた設計チームが在籍しています。欠陥ゼロを実現するため、すべての製品は図面作成段階から量産まで、図面→製造→再び図面へのフィードバック→図面改良→量産というサイクルで、各工程において徹底的に開発・検証されています。経験豊富な営業スタッフがお客様の購入計画をサポートし、輸送コストの削減と利益向上を支援いたします。また、万全なアフターサービス体制により、お客様は安心してご使用いただけます。
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